無(wú)縫鋼管工藝流程
一般青島無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋兩種。冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程一般比熱軋復(fù)雜。管坯先用三輥連續(xù)軋制,擠壓后進(jìn)行定徑試驗(yàn)。如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋,則用切割機(jī)切割圓管,并切割生長(zhǎng)約一米的坯料。然后進(jìn)入退火過(guò)程。酸洗應(yīng)采用酸液進(jìn)行退火。酸洗時(shí),注意表面是否有大量氣泡。如果出現(xiàn)大量氣泡,說(shuō)明鋼管質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。冷軋無(wú)縫鋼管的外觀比熱軋無(wú)縫鋼管短。冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無(wú)縫鋼管。但是,冷軋無(wú)縫鋼管的表面比厚壁無(wú)縫鋼管的表面光亮。表面不太粗糙,直徑也不太毛刺。熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般為熱處理之后。熱軋無(wú)縫鋼管經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格之后,由工作人員嚴(yán)格挑選。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)之后,表面應(yīng)涂油,然后進(jìn)行多次冷拔試驗(yàn)。熱軋后進(jìn)行穿孔試驗(yàn)。如果穿孔直徑過(guò)大,應(yīng)進(jìn)行校直校正。矯直之后,由傳動(dòng)裝置傳送至探傷機(jī)進(jìn)行探傷試驗(yàn),經(jīng)規(guī)范整理之后貼標(biāo)簽入庫(kù)。